304不锈钢槽钢多应用于大型的钢结构建设当中。
304不锈钢槽钢的生产工艺一般包括热扎、热卷、铸造等生产过程，大口径厚壁钢管一般加工时会应用两面电弧焊生产工艺，商品经折弯、合缝、内焊、外焊、校直、平头等多道工序，达到石油化学规范标准。
304不锈钢槽钢的用处，主要用于体支撑部分，比如桥梁打桩、深海打桩、多层建筑打桩。
随着我国经济的稳定发展，大力推广能源业，长输油气管道是能源保障的重要手段，在输油、输气管防腐施工过程中，304不锈钢槽钢表层处理是衡量钢管防腐使用期限的重要因素之一，这是防腐层与钢管能否牢固融合的前提。经研究组织验证，防腐层的寿命除取决于镀层类型、涂敷和施工条件等因素外，304不锈钢槽钢的表层处理对防腐层寿命的影响约为50%，因此，应严格按照防腐层规范对钢管表层的规定，不断探索和总结，不断改进钢管表层处理方式。
1、304不锈钢槽钢的清洗运用溶剂、溶剂清理钢材表层，以达到清除油、油脂、尘土、润滑液和相似的有机物，但它不能清除钢材表层的锈、氧化皮、焊药等，所以在防腐生产中只做为辅助手段。
2、304不锈钢槽钢的工具除锈主要使用钢刷等工具对钢材表面进行打磨，能消除松脱或翘起的氧化皮、锈迹、焊疤等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着稳固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度
3、304不锈钢槽钢的酸洗一般用化学和电解两种方式做酸洗解决，钢管防腐只选用化学酸洗，能消除氧化皮、锈迹、旧镀层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗尽管能使表层实现的洁净度和粗糙度，但其锚纹浅，并且易对环境造成污染。